Das HACCP-System für Gefahrenanalysen und kritische Kontrollpunkte ist ein Qualitätssystem, mit dem die Bedingungen für Personal, Ausrüstung, Rohmaterial, Arbeitsumgebung und ähnliche Reinigungsbedingungen festgelegt und bestimmt werden können, die für die Herstellung gesunder Lebensmittel in Lebensmittelunternehmen erforderlich sind. Dank dieses Systems werden die Gründe ermittelt, die für den Verbraucher in der Produktions- und Dienstleistungsphase der Lebensmittel ein Gesundheitsrisiko darstellen können, und diese Gründe werden beseitigt. Kurz gesagt, es ist ein System zur Gewährleistung der Lebensmittelsicherheit.
Die Verbraucher verhalten sich heute bewusster als in den Vorjahren und streben nach Lebensmittelsicherheit in der Lebensmittelproduktion. Unternehmen, die im Lebensmittelsektor tätig sind, bieten dies an HACCP-Gefahrenanalyse- und kritisches KontrollpunktesystemSie müssen sich etablieren.
HACCP steht für Hazard Analysis of Critical Points und bedeutet Hazard Analysis und Critical Control Points.
Die Verordnung über die Herstellung, den Verbrauch und die Kontrolle von Lebensmitteln in 1998 im Hinblick auf die Lebensmittelsicherheit in unserem Land wurde erlassen, und diese Verordnung erachtete es als notwendig, die HACCP-Standards umzusetzen. In 2002 waren alle in der Lebensmittelproduktion tätigen Unternehmen, hauptsächlich Fleisch-, Milch- und Aquakulturunternehmen, verpflichtet, die HACCP-Standards für das Qualitätsmanagementsystem für Lebensmittelsicherheit schrittweise einzuhalten.
HACCP-Standardslegt die Anforderungen an die Lebensmittelsicherheit fest, um ein ordnungsgemäß funktionierendes System für die Lieferung zuverlässiger Produkte an die Verbraucher einzurichten und aufrechtzuerhalten.
HACCP Hazard Analysis and Critical Control Point System, ausgehend von der Nahrungskette empfängt, die Zubereitung von Lebensmitteln, die Verarbeitung, Herstellung, Verpackung, Lagerung und Verweisungs wie Nahrungskette jeder Stufe der Ermittlung der kritischen Kontrollpunkt einer Gefahrenanalyse zu machen, falls erforderlich, und ist ein System, das Probleme in den Prozessen verhindert, bevor sie auftreten. Dieses System zielt darauf ab, die Herstellung zuverlässiger Lebensmittel nach bestimmten Standards sicherzustellen. Das System ist für Unternehmen jeder Größe anwendbar.
In Systemen, die in der Regel zur Lebensmittelsicherheit eingesetzt werden, wird nur eine geringe Menge an Lebensmitteln analysiert. Wenn man bedenkt, dass die Anzahl der Produktionsprozesse immer größer wird, ist klar, dass kein gesundes Ergebnis erzielt werden kann. Es besteht daher ein Bedarf an einer Methode, die alle Prozessschritte systematisch abwickelt und mögliche Risiken vermeidet.
HACCP-Gefahrenanalyse- und kritisches Kontrollpunktesystem es ist auf diese Weise entstanden. Dieses System verfolgt einen systematischen Ansatz, um Risiken zu erkennen und rechtzeitig die erforderlichen Maßnahmen zu ergreifen.
Der HACCP-Standard, der die Anforderungen an ein sicheres Lebensmittelmanagementsystem festlegt, wurde ursprünglich von der NASA entwickelt, um in 1960 fehlerfreie und sichere Lebensmittel für das US-Militär und Astronauten zu produzieren. Ab den 1970-Jahren wurden diese Standards dann von der Food and Drug Administration (FDA) als Referenz für die gesetzlichen Prüfungen verwendet. In 1963 wurden die Prinzipien der sicheren Lebensmittelproduktion von der Weltgesundheitsorganisation (WHO) veröffentlicht. Auf diese Weise hat das HACCP-System für Gefahrenanalysen und kritische Kontrollpunkte, das bisher nur in den USA angewendet wurde, in kurzer Zeit die Aufmerksamkeit anderer Länder, insbesondere der EU-Länder, auf sich gezogen. In 1993 wurde die Lebensmittelhygienerichtlinie für die EU-Länder veröffentlicht und der HACCP-Standard wurde für die gesamte Lebensmittelproduktion verbindlich.
Herausgegeben vom Turkish Standards Institute TS 13001-System zur Gefahrenanalyse und Verwaltung kritischer Kontrollpunkte Der Standard basiert auf international anerkannten HACCP-Grundsätzen. Diese Norm basiert auch auf den Standards des Qualitätsmanagementsystems und des GMP Good Manufacturing Practice Systems. Der TS 13001-Standard deckt die Regeln des Systems ab, das aus diesen drei Hauptelementen besteht. HACCP-Zertifikatist eines der heute in öffentlichen Ausschreibungen angeforderten Dokumente.
Unternehmen, die nach HACCP-Standards produzieren, erhöhen in erster Linie das Kundenvertrauen. Kunden stellen sicher, dass die Lebensmittelprodukte, die sie kaufen, gesund und sicher sind. Der Markenname und das Image des Unternehmens werden gestärkt. Die Kanzlei ist auch bereit, gesetzliche Prüfungen einzuhalten. Da die kritischen Punkte, die die Gesundheit der Menschen gefährden, rechtzeitig eingehalten werden, erhöht sich die Qualität des Produkts entsprechend. Dies verschafft dem Unternehmen einen Wettbewerbsvorteil und eröffnet neue Märkte.
Angesichts all dieser Vorteile ist die Bedeutung der HACCP-Gefahrenanalyse und des Systems kritischer Kontrollpunkte sowohl für die menschliche Gesundheit als auch für den Unternehmensgewinn von Bedeutung.