El Sistema de Análisis de Peligros y Puntos de Control Críticos de HACCP es un sistema de calidad que permite la identificación y el cumplimiento de las condiciones de limpieza para el personal, el equipo, las materias primas, el entorno de trabajo y requisitos similares para la producción de alimentos saludables en establecimientos de alimentos. Gracias a este sistema, se identifican las razones que pueden representar un riesgo para la salud del consumidor durante las etapas de producción y servicio de los alimentos y se eliminan estas razones. En resumen, es un sistema para garantizar la seguridad alimentaria.
Los consumidores ahora están más conscientes que en años anteriores y buscan seguridad alimentaria en la producción de alimentos. Con el fin de proporcionar esto en las empresas del sector alimentario. Sistema de Análisis de Peligros y Puntos de Control Crítico HACCPDeben establecerse.
HACCP está compuesto por las iniciales del Análisis de Riesgos de Puntos Críticos en inglés y significa Análisis de Riesgos y Puntos de Control Críticos.
Con respecto a la inocuidad de los alimentos en nuestro país, el Reglamento de Producción, Consumo e Inspección de Alimentos se emitió en 1998 y este reglamento se consideró necesario para aplicar las normas HACCP. A partir de 2002, todas las compañías que operan en la producción de alimentos, especialmente las compañías de procesamiento de carne, lácteos y productos del mar, se vieron obligadas gradualmente a cumplir con los estándares del Sistema de gestión de la calidad de la seguridad alimentaria de HACCP.
Normas HACCPestablece los requisitos de seguridad alimentaria, que adoptan el principio de establecer y mantener un sistema en funcionamiento para proporcionar productos confiables al consumidor.
El Sistema de Análisis de Peligros y Puntos de Control Críticos de HACCP ofrece la capacidad de realizar análisis de peligros en cada etapa de la cadena alimenticia, a partir de la compra de materias primas en una cadena alimenticia, la preparación, el procesamiento, la producción, el envasado, el almacenamiento y el transporte de alimentos, la identificación de controles críticos. Es un sistema que evitará cualquier problema antes de que ocurran. Este sistema apunta a asegurar la producción de alimentos confiables que cumplan con ciertos estándares. El sistema es aplicable a empresas de todos los tamaños.
En general, los sistemas de seguridad alimentaria analizan solo una pequeña cantidad de productos alimenticios ofrecidos para el consumo. Teniendo en cuenta que los procesos de producción son numerosos y largos, es obvio que no se puede lograr un resultado saludable. Por lo tanto, era necesario un enfoque sistemático para todas las etapas de la transacción y para prevenir posibles riesgos.
Sistema de Análisis de Peligros y Puntos de Control Crítico HACCP Ha surgido de esta manera. Este sistema aplica un enfoque sistemático para identificar los riesgos y tomar las medidas necesarias de manera oportuna.
Al determinar los requisitos de un sistema de administración de alimentos seguro, el estándar HACCP fue diseñado originalmente por la NASA en 1960 para producir cero alimentos defectuosos y seguros para el ejército y los astronautas estadounidenses. Luego, a partir de los años de 1970, estos estándares han sido utilizados por la Administración de Drogas y Alimentos (FDA) como referencia en auditorías legales. En 1963, la Organización Mundial de la Salud (OMS) publicó los principios de la producción de alimentos seguros. De esta manera, el Sistema de Análisis de Peligros y Puntos de Control Crítico de HACCP, que se aplicó solo en los Estados Unidos antes, ha atraído la atención de otros países, especialmente los países de la Unión Europea. En 1993, se publicó la Directiva de higiene de los alimentos para los países de la Unión Europea y la norma HACCP se convirtió en obligatoria en toda la producción de alimentos.
Publicado por el Instituto de Estándares de Turquía Sistema de Gestión de Puntos de Control Crítico y Análisis de Riesgos TS 13001 Se basa en principios HACCP reconocidos internacionalmente. Esta norma también se basa en los estándares del Sistema de gestión de la calidad y el Sistema de buenas prácticas de fabricación GMP. El estándar TS 13001 cubre las reglas del sistema que consta de estos tres elementos principales. Certificado HACCPEs uno de los documentos requeridos en las licitaciones públicas de hoy.
En primer lugar, las empresas que producen de acuerdo con los estándares HACCP aumentarán la confianza de los clientes. Los clientes se aseguran de que los alimentos que compran sean saludables y seguros. La marca y la imagen de la empresa se fortalecerán. La compañía también está preparada para auditorías legales y las pasa sin problemas. Dado que los puntos críticos que ponen en riesgo la salud de las personas se mantienen bajo control de manera oportuna, la calidad del producto aumenta en consecuencia. Esto le da a la empresa una ventaja competitiva y abre nuevos mercados.
Cuando todos estos beneficios se toman en consideración, la importancia del Sistema de Análisis de Peligros y Puntos de Control Crítico HACCP es evidente tanto en términos de salud humana como en los beneficios de la empresa.