El Ministerio de Trabajo y Seguridad Social ha emitido una serie de regulaciones legales, en particular la Ley de Seguridad y Salud Ocupacional No. 6331 y las Condiciones de Seguridad y Salud en el Uso de Equipos de Trabajo para garantizar que los entornos laborales sean seguros y saludables y que los empleados no tengan riesgos de salud y seguridad. Es una necesidad que muchas instalaciones, instalaciones, maquinaria y herramientas y equipos utilizados por varias empresas sean inspeccionados en ciertos períodos.

A continuación, se explican cuáles son los exámenes y controles obligatorios en títulos cortos.

  • Inspección de seguridad de máquinas.

Dependiendo del desarrollo de la tecnología, las máquinas y sus componentes han comenzado a multiplicarse y diversificarse. Esto ha provocado un aumento de los accidentes laborales en entornos laborales. Por lo tanto, aumentar las medidas de seguridad se ha convertido en una necesidad. De acuerdo con la normativa legal vigente, las inspecciones regulares de un gran número de máquinas son obligatorias. Estos controles deben ser realizados por ingenieros mecánicos que son expertos en sus campos.

  • Inspección de montacargas

Hoy en día, los montacargas son uno de los vehículos de apilamiento más importantes de nuestra era con su agilidad y movilidad. Se requiere un manejo regular de los montacargas, ya que transportan cargas pesadas. Según la ley, es imperativo llevar a cabo controles periódicos contra un posible riesgo de accidente. En el caso de un accidente, el primer punto a verificar es si el camión es revisado regularmente. De lo contrario, el propietario del negocio será responsable.

  • Inspección de la grúa

Las grúas son vehículos pesados, como otros equipos de elevación y manipulación, y deben mantenerse bajo control constante en términos de condiciones de operación. Los accidentes no deseados ocurren debido al uso incorrecto y defectuoso de las grúas y sus accesorios, y en ocasiones debido a la falta de mantenimiento regular. El mantenimiento de las grúas en ciertos períodos es una aplicación necesaria tanto en términos de protección de los empleados como para no soportar costos innecesarios en el lugar de trabajo.

  • Plataforma muayane

Para trabajos temporales sobre el suelo, se establece una plataforma adecuada y los trabajos se realizan en condiciones de seguridad y en condiciones ergonómicas adecuadas. Para este propósito, se establece la plataforma más adecuada para garantizar y mantener condiciones de trabajo seguras. Es legalmente obligatorio inspeccionar las plataformas utilizadas. Las empresas que utilizan estas plataformas sin inspecciones periódicas serán las principales responsables de sus consecuencias.

  • Inspección de transpaletas

Las transpaletas son una de las máquinas apiladoras como carretillas elevadoras. Hay disponibles modelos operados por mano de obra (transpaleta manual) o motorizados (transpaleta motorizada). La sobrecarga, la carga incorrecta, el manejo incorrecto de transpaletas o el uso de transpaletas motorizadas por personas no calificadas pueden causar accidentes. Tanto en lo que respecta a la protección de los empleados como a la responsabilidad del empleador en caso de accidente, las transpaletas deben recibir servicio a intervalos regulares.

  • Examen de elevación

Los polipastos son una herramienta en el grupo de máquinas de elevación o reenvío. Se mueve sobre patas portátiles y sus rodillos se utilizan para transportar objetos pesados ​​de un lugar a otro. Sirven como una especie de grúa portátil. Los polipastos deben ser inspeccionados por ingenieros especialistas al menos una vez al año, a menos que las normas relevantes estén estipuladas para cualquier otro período.

  • Inspección de grúas móviles

Las grúas móviles pertenecen al grupo de vehículos elevadores o transportadores. Dado que las grúas móviles se pueden mover vertical y horizontalmente, se pueden usar para levantar y transportar todo tipo de cargas. En caso de accidente, los empleadores son responsables. La inspección regular de grúas móviles es un requisito de seguridad.

  • Inspección de elevación de vehículos

Los ascensores de vehículos suelen ser de dos o cuatro pilares. Se utilizan para el mantenimiento de automóviles y vehículos comerciales ligeros y medianos. Generalmente utilizado por talleres y servicios de auto. Permiten que el vehículo se levante a una altura ergonómica al realizar verificaciones generales en la parte inferior de los vehículos que requieren mantenimiento y reparación, mirar los conjuntos de frenos, reemplazar el silenciador, etc. El uso de estos vehículos también es riesgoso porque la carga que transportan es pesada y riesgosa.

  • Inspección de calderas y recipientes a presión.

Las calderas y los recipientes a presión se corroen a medida que se usan. Puede haber aberturas o grietas en las uniones y soldaduras. Puede que no sean visibles, pero si continúan usándose de esta manera, existe un riesgo de explosión. Durante las inspecciones, se detectan errores y se determina si los recipientes a presión funcionan de manera segura y son adecuados para su uso. Esto crea un entorno de trabajo más seguro en el lugar de trabajo.

  • Inspección de ascensores

Las inspecciones periódicas de los ascensores son inspecciones detalladas de si el elevador es adecuado para su uso en términos de seguridad de vida y propiedad. El mantenimiento regular del ascensor también se verifica mediante control periódico. Los ascensores que transporten personas y bienes deben ser inspeccionados por personal calificado al menos una vez al año, a menos que se estipule lo contrario en las normas pertinentes.

  • Inspección de puesta a tierra

La conexión a tierra es la conexión de partes sin tensión a tierra con un conductor para evitar poner en peligro la vida humana en caso de cualquier fuga eléctrica en los dispositivos utilizados en el hogar y los lugares de trabajo. La inspección de puesta a tierra se basa en los criterios especificados en el Reglamento de puesta a tierra en instalaciones eléctricas, el Reglamento sobre instalaciones eléctricas de alta corriente y el Reglamento de instalaciones eléctricas internas.

  • Inspección del panel eléctrico

El panel eléctrico es un gabinete para distribuir electricidad a los sistemas utilizados en la empresa e incluye elementos como medidores eléctricos, condensadores, contactores de potencia, instrumentos de medición, relé de potencia, relé de control, interruptores automáticos y fusibles eléctricos. En general, durante la inspección, la ubicación, la condición física, las propiedades de aislamiento, la resistencia al cortocircuito, la eficiencia del circuito de protección, la funcionalidad mecánica y el aumento de calefacción se verifican en los paneles eléctricos.

  • Inspección de medidas de protección catódica.

La protección catódica es una forma de protección de las estructuras metálicas contra la corrosión por medios electroquímicos en su entorno. Este método requiere corriente eléctrica para controlar la corrosión. Tan pronto como la corriente eléctrica se detenga, la estructura metálica continuará corroiéndose. Por esta razón, el sistema de protección catódica debe revisarse a intervalos regulares y las posibles fallas deben ser intervenidas de inmediato.

  • Inspección de controles de pararrayos

Los edificios en los que se producen o almacenan materiales peligrosos con propiedades inflamables y explosivas deben estar equipados contra rayos de acuerdo con las regulaciones legales vigentes. La protección contra rayos puede proporcionarse mediante pararrayos y otras medidas de protección. Para obtener el beneficio esperado de los pararrayos, debe ser revisado por personas calificadas al menos una vez al año.

  • Control de ruidos y vibraciones.

De conformidad con las disposiciones del Reglamento sobre la protección de los empleados contra los riesgos de vibración emitido por el Ministerio de Trabajo y Seguridad Social, y el Reglamento sobre la protección de los empleados contra los riesgos relacionados con el ruido, la vibración mecánica a la que están expuestos garantiza que estén protegidos contra las vibraciones mecánicas y los altos niveles de ruido, y para prevenir riesgos de salud y seguridad que puedan surgir. y el nivel de ruido necesita ser medido y controlado.