Per i test non distruttivi, NDT è l'abbreviazione di Test non distruttivo. Si intende qui che il tipo di esame effettuato senza danneggiare l'integrità del materiale o della parte da testare e ispezionare. La validità dei test non distruttivi si basa sui risultati di precedenti test non distruttivi.

Metodi di prova non distruttivi con i difetti e difetti invisibili nei materiali o difetti e difetti sulla superficie dei materiali si cerca di essere rilevato.

Test non distruttivi Lo scopo di utilizzare questi metodi è:

·         Con questo metodo, vengono rivelati difetti o difetti nei materiali.

·         È possibile misurare la quantità di un altro materiale contenuto in un materiale chiuso.

·         È possibile misurare lo spessore della vernice su superfici metalliche.

·         Per i materiali in cui sono montate diverse parti, è possibile determinare gli stati delle parti assemblate.

Quando si eseguono test non distruttivi, durante test ad ultrasuoni o radiografie industriali, in generale, le onde sonore ultrasoniche o i raggi ad alta energia di lunghezze d'onda molto piccole come raggi X o raggi gamma vengono inviati all'area da esaminare.

brevemente Ispezione del materiale non distruttivoè un tipo di esame che viene effettuato senza danneggiare i materiali esaminati ed è fatto per ottenere informazioni sulle strutture dinamiche e statiche del materiale. Il metodo di prova non distruttivo viene utilizzato per rilevare, ad esempio, le fessurazioni causate dall'abrasione, una lacuna nella struttura interna e simili durante la fabbricazione di materiali o dopo un certo periodo di utilizzo. Non è necessario prendere un campione dei materiali durante questa ispezione.

Esistono diversi metodi di test non distruttivi. Questi metodi sono applicati in modi diversi e con diversi principi fisici. Questo è per lo più modellato in base al tipo di materiale esaminato e al tipo di errore cercato. I metodi applicati sono: esame oculistico, esame di impregnazione liquida, esame delle correnti parassite, esame della parte magnetica, esame ultrasonico e radiografico (radiografia).

L'ispezione periodica e il controllo dei compressori è un requisito stabilito dalla legge sulla sicurezza e la sicurezza sul lavoro n. 6331. In base al regolamento sulle condizioni di salute e sicurezza delle attrezzature di lavoro emesse sulla base di questa legge, i compressori accettano compressori nel gruppo di serbatoi di aria compressa. Se non sono previsti altri termini nelle norme pertinenti, sono necessarie ispezioni periodiche dei compressori almeno una volta all'anno.

Se le operazioni di ispezione e controllo devono essere eseguite con metodi di prova non distruttivi, questi controlli devono essere eseguiti esclusivamente da ingegneri, tecnici o tecnici addestrati in conformità con lo standard TS EN 473.

"TS EN 473 Test non distruttivo, qualificazione e certificazione di personale per test non distruttivi, norme generali" è stato emesso dal Turkish Standards Institute in 2010 ma è stato annullato in 2013.TS EN ISO 9712 La qualifica e la certificazione del personale non distruttivo (NDT) sono state pubblicate.

Ente di certificazione TÜRCERT, oltre agli studi di valutazione della conformità e di certificazione, Test e servizi di ispezione fornisce anche. Se è necessario ottenere maggiori informazioni sulle ispezioni non distruttive dei compressori o effettuare tali ispezioni, l'istituto di certificazione TÜRCERT è pronto a soddisfare le esigenze delle imprese con i suoi dirigenti e dipendenti esperti.