L'HACCP Hazard Analysis e Critical Control Points System è un sistema di qualità che consente l'identificazione e l'adempimento delle condizioni di pulizia per il personale, le attrezzature, le materie prime, l'ambiente di lavoro e requisiti simili per una produzione alimentare sana negli stabilimenti alimentari. Grazie a questo sistema, vengono identificate le ragioni che possono rappresentare un rischio per la salute del consumatore durante le fasi di produzione e di servizio del cibo e tali ragioni vengono eliminate. In breve, è un sistema per garantire la sicurezza alimentare.

I consumatori sono ora più consapevoli rispetto agli anni precedenti e sono alla ricerca di sicurezza alimentare nella produzione alimentare. Per raggiungere questo obiettivo, le aziende che operano nel settore alimentare Sistema di analisi dei rischi HACCP e punti critici di controlloDevono stabilire.

L'HACCP è composto dalle iniziali dell'analisi dei rischi in inglese dei punti critici e sta per analisi dei rischi e punti di controllo critico.

Per quanto riguarda la sicurezza alimentare nel nostro paese, il regolamento sulla produzione, il consumo e l'ispezione degli alimenti è stato emesso in 1998 e questo regolamento è stato ritenuto necessario per applicare gli standard HACCP. A partire da 2002, tutte le società che operano nella produzione di alimenti, in particolare aziende di lavorazione di carne, prodotti lattiero-caseari e prodotti ittici, sono state gradualmente obbligate a conformarsi agli standard del sistema di gestione della qualità alimentare HACCP.

Standard HACCPstabilisce i requisiti di sicurezza alimentare, che adottano il principio di stabilire e mantenere un sistema funzionante al fine di fornire prodotti affidabili al consumatore.

Il sistema di analisi dei rischi e dei punti critici di controllo HACCP offre la possibilità di effettuare analisi dei pericoli in ogni fase della catena alimentare, dall'acquisto di materie prime sulla catena alimentare, preparazione, lavorazione, produzione, imballaggio, stoccaggio e trasporto di alimenti, identificando punti di controllo critici ove necessario. è un sistema che impedirà qualsiasi problema prima che si verifichino. Questo sistema mira a garantire la produzione di alimenti affidabili che soddisfano determinati standard. Il sistema è applicabile a società di tutte le dimensioni.

In generale, i sistemi per la sicurezza alimentare analizzano solo una piccola quantità di prodotti alimentari offerti per il consumo. Considerando che i processi di produzione sono numerosi e lunghi, è ovvio che un risultato sano non può essere raggiunto. Era quindi necessario un approccio sistematico a tutte le fasi della transazione e prevenire possibili rischi.

Sistema di analisi dei rischi HACCP e punti critici di controllo è emerso in questo modo. Questo sistema pone un approccio sistematico all'identificazione dei rischi e all'adozione tempestiva delle misure necessarie.

Determinando i requisiti di un sistema di gestione alimentare sicuro, lo standard HACCP è stato originariamente progettato dalla NASA in 1960 per produrre cibo privo di difetti e sicuro per l'esercito americano e gli astronauti. Quindi, dagli anni di 1970, questi standard sono stati utilizzati dalla Food and Drug Administration (FDA) come riferimento negli audit legali. In 1963, l'Organizzazione Mondiale della Sanità (OMS) ha pubblicato i principi della produzione alimentare sicura. In questo modo, l'HACCP Hazard Analysis e Critical Control Points System, che è stato applicato solo negli Stati Uniti, ha attirato l'attenzione di altri paesi, in particolare dei paesi dell'Unione Europea. In 1993 è stata pubblicata la direttiva sull'igiene alimentare per i paesi dell'Unione Europea e lo standard HACCP è diventato obbligatorio in tutte le produzioni alimentari.

Pubblicato da Turkish Standards Institute TS 13001 Analisi dei rischi e sistema di gestione dei punti critici di controllo si basa su principi HACCP riconosciuti a livello internazionale. Questo standard si basa anche sul sistema di gestione della qualità e sugli standard del sistema di buone pratiche di fabbricazione GMP. Lo standard TS 13001 copre le regole del sistema costituito da questi tre elementi principali. Certificato HACCPè uno dei documenti richiesti in gare pubbliche oggi.

Innanzitutto, le aziende che producono in conformità con gli standard HACCP aumenteranno la fiducia dei clienti. I clienti si assicurano che il cibo che acquistano sia sano e sicuro. Il marchio e l'immagine dell'azienda saranno rafforzati. La società è inoltre preparata per gli audit legali e li trasmette senza intoppi. Poiché i punti critici che mettono a rischio la salute delle persone sono tenuti sotto controllo in maniera tempestiva, la qualità del prodotto viene aumentata di conseguenza. Ciò offre all'azienda un vantaggio competitivo e apre nuovi mercati.

Quando tutti questi benefici sono presi in considerazione, l'importanza del sistema di analisi dei rischi e dei punti critici di controllo HACCP è evidente sia in termini di salute umana che di guadagni dell'impresa.