สำหรับ บริษัท ที่ดำเนินงานในอุตสาหกรรมอาหารและอุตสาหกรรมยาซึ่งมีความเกี่ยวข้องกับสุขภาพของมนุษย์เป็นสิ่งสำคัญที่สุดในการป้องกันหรือลดการปนเปื้อนของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตจากแหล่งภายในและภายนอก เป็นครั้งคราวกระทรวงสาธารณสุขพยายามใช้มาตรการทุกชนิดกับกฎหมายระเบียบและประกาศ ตลอดเวลาผลิตภัณฑ์จะต้องผลิตในสภาพที่กำหนดและมาตรฐานที่เชื่อถือได้
สหภาพยุโรป ระบบการผลิตที่ดี แนวทางการผลิตที่ดี GMP ในทุกประเทศสมาชิกและประเทศผู้สมัครองค์กรที่ผลิตเครื่องสำอางต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดของข้อบังคับนี้ ประเทศของเราก็เริ่มฝึกนี้เช่นกัน ดังนั้นทั้งสำหรับผลิตภัณฑ์เครื่องสำอางที่จะผลิตและส่งออกในประเทศของเราและสำหรับผลิตภัณฑ์ที่จะนำเข้าและเสนอขายจากต่างประเทศ ใบรับรอง GMP มันจะถูกขอ
ระบบการผลิตที่ดี GMPมีมาตรฐานในการปรับปรุงความน่าเชื่อถือของกระบวนการทั้งหมดตั้งแต่การผลิตผลิตภัณฑ์ภายใต้เงื่อนไขและระบบที่ต้องการไปจนถึงการผลิตผลิตภัณฑ์ที่ส่งผลโดยตรงต่อสุขภาพของมนุษย์เช่นยาอาหารเครื่องสำอางและเครื่องมือแพทย์และตั้งแต่เริ่มผลิตผลิตภัณฑ์
สถาบันมาตรฐานตุรกีให้บริการการรับรองมาตรฐาน GMP โดยแผนกรับรองภาคเคมีของศูนย์รับรองผลิตภัณฑ์
สถาบันมาตรฐานตุรกีตามคำขอของ บริษัท ที่ให้บริการในภาคเครื่องสำอางทั้งในประเทศและต่างประเทศออกเอกสารภายในขอบเขตของเครื่องสำอาง TS EN ISO 22716 / 2013 แนวทางการผลิตที่ดี (GMP) แนวทางการปฏิบัติที่ดีในการผลิต
หาก บริษัท ผู้ผลิตที่ต้องการขอรับใบรับรองสำหรับผลิตภัณฑ์ของตนมีสิทธิ์ได้รับใบรับรองที่ไซต์การผลิตและเมื่อสิ้นสุดการควบคุมเกี่ยวกับสารผลิตภัณฑ์และผลิตภัณฑ์ที่ผลิต ใบรับรองระบบการผลิตที่ดี GMP พวกเขาจะได้รับ
ระบบ GMP Good Manufacturing Practices ทำให้มั่นใจได้ว่าทุกขั้นตอนตั้งแต่การแนะนำการผลิตเป็นวัตถุดิบจนถึงการผลิตการแปรรูปการออกแบบการผลิตการบรรจุการเก็บรักษาและการจัดจำหน่ายผลิตภัณฑ์ให้สอดคล้องกับมาตรฐานที่กำหนดไม่เพียง แต่ในแง่ของการผลิตและการจัดจำหน่ายเท่านั้น
ระบบ GMPเป็นแนวทางคุณภาพขั้นพื้นฐานสำหรับการผลิตเพื่อสุขภาพในภาคอาหารและยา บริษัท เกี่ยวข้องกับ บริษัท ด้านการผลิตทุกด้านไม่เพียง แต่พนักงานหรือผลิตภัณฑ์เท่านั้น สถานที่ความสัมพันธ์กับสภาพแวดล้อมเครื่องจักรและอุปกรณ์ที่ใช้กระบวนการผลิตคุณสมบัติของพนักงานและลักษณะของวัตถุดิบที่ใช้จะกำหนดคุณภาพและความน่าเชื่อถือของเครื่องออลล์ - อิน - วัน
ระบบ GMP Good Manufacturing Practices ซึ่งครอบคลุมกิจกรรมการผลิตในภาคเภสัชกรรมและอาหารได้ถูกรวมเข้าในภาคเครื่องสำอางเมื่อมีการนำกฎหมายเครื่องสำอางมาใช้และผลิตภัณฑ์ผงซักฟอก
ดังจะเห็นได้ว่าระบบ GMP Good Manufacturing Practices เกี่ยวข้องกับการผลิตในด้านเดียวและการควบคุมคุณภาพในอีกด้านหนึ่ง ดังนั้นความต้องการของระบบสามารถอธิบายได้ดังนี้:
- กระบวนการผลิตทั้งหมดควรได้รับการตรวจสอบและระบุอย่างชัดเจน ผลิตภัณฑ์จะต้องผลิตตามมาตรฐานที่กำหนด
- ขั้นตอนที่สำคัญและการเปลี่ยนแปลงกระบวนการผลิตจะต้องได้รับการอนุมัติ
- ต้องมีสิ่งอำนวยความสะดวกทั้งหมดสำหรับระบบการผลิตที่ดี ยกตัวอย่างเช่น
- พนักงานควรมีคุณสมบัติและผ่านการฝึกอบรม
- สิ่งอำนวยความสะดวกการผลิตควรเหมาะสำหรับการผลิต
- ควรมีเครื่องจักรและอุปกรณ์ที่เหมาะสมสำหรับการผลิต
- ควรใช้วัสดุที่เหมาะสมในการผลิต
- จะต้องเตรียมแนวทางการทำงานและขั้นตอนการสมัคร
- ควรมีพื้นที่จัดเก็บที่เหมาะสมสำหรับผลิตภัณฑ์และการขนส่งควรทำอย่างถูกวิธี
- พนักงานจะต้องได้รับการฝึกฝนให้ปฏิบัติตามขั้นตอนการทำงานและคำแนะนำการใช้งาน
- ในระหว่างการผลิตบันทึกควรถูกเก็บไว้เพื่อแสดงว่ามีการดำเนินกิจกรรมตามเวิร์กโฟลว์และคำแนะนำการใช้งานและผลิตภัณฑ์นั้นมีคุณภาพตามที่คาดหวัง
- ความเบี่ยงเบนในการผลิตจะต้องถูกบันทึกไว้
- บันทึกที่บันทึกจะต้องสามารถเข้าถึงได้
- การกระจายผลิตภัณฑ์ควรทำในลักษณะที่ปราศจากความเสี่ยงใด ๆ ที่อาจส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์
- หากต้องการเรียกคืนผลิตภัณฑ์ไม่ว่าด้วยเหตุผลใดก็ตามจะต้องมีคำสั่งซื้อเพื่ออนุญาต
- ควรมีการจัดตั้งระบบเพื่อตอบสนองการร้องเรียนในอนาคตเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ในตลาด
เป็นผลให้ บริษัท ที่ได้จัดตั้งและดำเนินการระบบ GMP Good Manufacturing Practices ในการดำเนินงานของพวกเขาได้รับประโยชน์อย่างมีนัยสำคัญ ประการแรก บริษัท ได้รับชื่อเสียงในตลาดมีชื่อเสียงเพิ่มขึ้นและได้เปรียบในการแข่งขัน ในขณะที่กิจกรรมของ บริษัท ได้เข้าสู่มาตรฐานและการปฏิบัติตามกฎระเบียบทางกฎหมายที่จำเป็นจะต้องเตรียมพร้อมสำหรับการตรวจสอบของกระทรวงสาธารณสุข ในขณะเดียวกันต้นทุนการผลิตก็ลดลงและใช้ประโยชน์จากการค้าโลก